නිෂ්පාදකයා විසින් කම්පන අවශෝෂක සඳහා Fe-C-Cu කුඩු ලෝහ සින්ටර් කරන ලද කොටස් පිස්ටන් අභිරුචිකරණය කරන ලදී

පිස්ටන් සහ පහළ කපාටය ප්‍රධාන වශයෙන් කම්පන අවශෝෂක සඳහා තෙතමනය සපයයි, සැරයටි මාර්ගෝපදේශය ප්‍රධාන වශයෙන් පිස්ටන් සැරයටියේ චලනය සඳහා මග පෙන්වයි.
තාක්ෂණික ක්‍රියාවලිය: කුඩු මිශ්‍ර කිරීම - සෑදීම - සින්ටර් කිරීම - පිරිසිදු කිරීම - වාෂ්ප ප්‍රතිකාරය - නැමීම-පීඩිත කිරීම - පෙනුම පරීක්ෂා කිරීම, ඇසුරුම් කිරීම
මිශ්‍ර කුඩු: Fe – C – Cu කුඩු අපද්‍රව්‍ය ඉවත් කිරීම සඳහා අධික ඝනත්ව පෙරනයක් මගින්, ස්වයංක්‍රීය මිශ්‍ර කිරීමේ යන්ත්‍රය 360 ° පැය 4 කට වඩා භ්‍රමණය වන අතර, ද්‍රව්‍ය ඒකාකාරව මිශ්‍ර කරන්න.
වාත්තු කිරීම: සියලුම කොටස්වල ඝනත්වය එබීමෙන් පසු ක්‍රියාවලි අවශ්‍යතා සපුරාලීම සහතික කිරීම සඳහා ස්වයංක්‍රීය CNC හයිඩ්‍රොලික් මුද්‍රණ සහිත නිරවද්‍ය අච්චුව.
සින්ටර් කිරීම: නිෂ්පාදනය පාලනය කරනු ලබන්නේ දැල් පටි වර්ගයේ සින්ටර් උදුනක් වන අතර එමඟින් තාක්ෂණික අවශ්‍යතා සපුරාලීම සඳහා නිෂ්පාදනවල යාන්ත්‍රික ගුණාංග සහ දෘඪතාව සහතික කෙරේ.
තෙල් ගිල්වීම: නිෂ්පාදිතය අධි පීඩන භාජනයක තබන්න එවිට තෙල් සම්පූර්ණයෙන්ම නිෂ්පාදනයේ සිදුරුවලට විනිවිද යාමට සහ පසුකාලීන චක්‍රයේ මලකඩ වළක්වා ගත හැකිය.
ප්ලාස්ටික්: සම්පූර්ණ ස්වයංක්‍රීය CNC හයිඩ්‍රොලික් මුද්‍රණ සහිත නිරවද්‍ය අච්චුව, එබීමෙන් පසු නිෂ්පාදන ඝණත්වය සහ යාන්ත්‍රික ගුණාංග තවදුරටත් වැඩිදියුණු වන අතර මානයන් ඇඳීමේ අවශ්‍යතා සපුරාලයි.
යන්ත්‍රෝපකරණ: නිෂ්පාදනයේ සිදුර, වලක් සහ අනෙකුත් විස්තර අවසන් කරන්න.
පිරිසිදු කිරීම: දැල් පටිය අපද්‍රව්‍ය සහ යකඩ ගොනු ඉවත් කිරීම සඳහා අතිධ්වනික පිරිසිදු කිරීමේ යන්ත්‍රය භාවිතා කරයි.
වාෂ්ප ප්‍රතිකාරය: නිෂ්පාදනයේ යාන්ත්‍රික ගුණාංග වැඩි දියුණු කරන විදුලි උදුනේ වාෂ්ප මගින් නිෂ්පාදිතය ප්‍රතිකාර කරනු ලබන අතර මතුපිට ඔක්සිකරණ ස්ථරය මලකඩ වැළැක්වීමට උපකාරී වේ.
ඇසුරුම් කිරීම: පිස්ටනය PTFE ලිහිසි කිරීමේ පටිය ආවරණය කරන සම්පූර්ණ ස්වයංක්‍රීය සංඛ්‍යාත්මක පාලන යන්ත්‍රයකින් ආවරණය කර ඇත.
ප්‍රෙස් බුෂිං: ඩීයූ බුෂිං වෙත තද කර ඇත.
පෙනුම පරීක්ෂා කිරීම, ඇසුරුම් කිරීම.